为国内外客户提供专业的工业设计服务,提供从产品设计、产品结构设计、快速成型、模具生产工业设计监理,到ODM注塑生产加工,工业设计产品化及产品设计开发的全过程。
快速成型
快速成型技术原理
快速成型(Rapid Prototyping,RP)技术是一种基于离散/堆积成型思想的新型成型技术,它根据零件或物体的三维模型数据,快速、精确地制造出零件或物体的实体模型。快速成形过程可以分为离散和堆积两个过程。设计者借助三维CAD软件直接设计,或用实体反求工程(Reverse
Engineering,RE)采集原型的几何形状、结构和材料的组合信息,得到样品的三维模型,离散过程将制件CAD模型沿某一方向(如Z方向)离散为一系列的二维层面(称为分层或切片),得到一系列的二维平面信息(截面信息);分层后的数据进行进一步处理,根据不同工艺的要求将这些信息与数控(CNC)成型技术相结合,生成CNC代码;在微机控制下,数控系统以平面加工方式,有序地连续加工出每个薄层,并使它们自动粘接而成型,从而构成一个与CAD模型相对应的三维实体模型,这就是堆积的过程。快速成型是对工业设计的最简便/直接的验证方法。
模具生产
模具生产的流程
模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来。模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,没有模具是做不出来的。另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个。所以说现代生活模具的作用不可替代。
那么模具是怎样做成的。
首先,要做一个模具,就要有设计的,要把没有的东西,脑子里的构思的东西把它设计出来,这就要提到手板了,通过手板把想象的东西做成真实的东西,按照你的想念把他做的更加完美,手板做出来了以后,就把它,拿给专业模具厂,模具厂就去抄数公司抄数,把手板的尺寸抄出来,这就是做模的一手数据,有了数据才可以准确的做出和手板一模一样的东西。数抄出来了以后,就要通过模具设计工程师用专业的软件如AutoCAD
,Pro/E 把它设计出来,设计的同时其它工作也同时进行,如选钢材,模胚等。
选钢料,钢料选回来了只是一堆铁,不是模具,要在上面经过加工才是模具,钢铁买回来了之后,也不是随随便便在上面乱做,而是要很精密的做,精度越高越好,目前国际上最先进的技术做出来的模具误差只不过几个U,但这种模具的造价也高首先他要好的钢材,另外要好的机器,这种机器动不动就是百万以上,当然了没有好的师傅也是白搭。
其次,选好钢料之后,就要开始动手了,对于简单型腔型芯的模具,先是由电脑锣编程师傅把程序编好在电脑锣上面把模具锣出来,有的锣不到的地方就要用火花机进行放电加工;对于具有复杂曲面的模具,需要使用三轴联动机床加工,NC程序需要在专业的CAM软件里根据三维模型生成。
最后,模具做好了之后把它拉去试模,试好了之后就可以出模了。
ODM注塑生产加工
塑料产品生产加工
ODM就是委托设计/生产,实际上是一种“代工生产”的方式,其含义是品牌生产者不直接生产产品,而是利用自己掌握的“关键的核心技术”,负责设计和开发新产品,控制销售“渠道”,具体的加工任务交给别的企业去做,承接这一加工任务的制造商就被称为ODM厂商,其生产的产品就是ODM产品。
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